切削液变质发臭的主要原因

2019-10-15 14:24:30 90

切削液变质的主要原因是切削液中含有大量的细菌,切削液中的细菌主要是好氧菌和厌氧菌。耗氧细菌生活在水、切削液浓缩液和机床漏油等矿物环境中。在好氧条件下,每2030分钟分为两部分,厌氧环境中存在厌氧菌,每小时分为两部分。它们会代谢SO2,而SO2闻起来像臭鸡蛋,切削液会变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会发臭。

1:细菌通过以下途径进入切削液:

1)制备过程中细菌侵入,如切削液制备用水中的细菌。空气中的细菌进入切削液。

3)工序间的转移引起切削液的感染。13

4)操作人员的不良习惯,如乱扔垃圾。13

5)机床和车间清洁度差。

2:用高质量、稳定性好的切削液控制细菌生长的方法。用纯水配制浓缩液不仅容易,而且能提高切削液的润滑性,减少切屑带走量,防止细菌侵蚀。(13

3)使用时,要控制切削液中的浓缩液比例,否则容易使细菌生长。

4)由于机床使用的油中含有细菌,所以要尽量减少机床泄漏的油与切削液混合。当切削液的pH值在8.3~9.2之间时,细菌难以存活,应及时添加新的切削液以提高pH值。

6)保持切削液清洁,不得使切削液接触污油、食物、烟草等污染物。13

7)经常使用杀菌剂。13

8)保持车间和机床清洁。

9)如果设备没有过滤装置,应定期清除浮油和污垢





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