全合成切削液配方厂家介绍切削液的选用原则

2020-05-23 17:24:18 167

切削液的选择原则需要满足切削性能和使用性能的要求,即应具有良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能,并能满足加工过程中的工艺要求,减少刀具损耗,降低表面粗糙度,降低功耗,提高生产效率。同时,应考虑使用的稳定性。因此,切削液的选择应遵循以下原则:

1、切削液应无刺激性气味,无对人体有害的添加剂,以确保使用者的安 全。

2、切削液应满足设备润滑和保护管理的要求,即切削液不得腐蚀机床的金属部件,不得损坏机床的密封部件和油漆,不得在机床导轨上留下坚硬的胶状沉积物,以保证设备的安 全和正常运行。

3、切削液应满足工件工序间防锈要求,不得锈蚀工件。加工铜合金时,不应选择含硫切削液。加工铝合金时,应选用中性酸碱度的切削液。

全合成切削液配方厂家介绍切削液的选用原则

4、切削液应具有优异的润滑性和清洁性能。选择最 大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液,并经切削液试验评定。

5、切削液应具有较长的使用寿命,这对加工中 心尤其重要。

6、切削液应尽可能适应各种加工方法和各种工件材料。

7、切削液应低污染,并有废液处理方法。

8、切削液应该便宜且易于制备。

综上所述,在选择切削液时,用户可以根据企业的具体加工条件选择综合性能较好的2-3种切削液。经过实际试用,用户可以确定性能满足处理要求。价格适宜的切削液工件材料的性能对切削液的选择非常重要。

无锡市润优普新材料有限公司是专业生产金属加工液、除锈剂厂家,专注于研发、生产全合成切削液配方半合成切削液配方、铝合金切削液配方、铸铁切削液配方、环保型清洗剂配方、磨消液配方、精磨液配方、切削液的配方等产品。业务涉及无锡、南京、苏州、常州、扬州、镇江、宜兴、上海等地。电话:139-2129-6017  

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